以下是 CNC 加工中常用的铝合金牌号及其特点、应用场景的详细解析，帮助您快速了解不同牌号的差异与适用范围：
一、6061 铝合金
特性：
综合性能均衡：强度中等（抗拉强度 ≥ 260 MPa），兼具良好的塑性、耐腐蚀性和焊接性。
易加工性：切削阻力小，适合复杂结构的 CNC 加工，且可通过 T6 热处理（固溶 + 人工时效）进一步提升强度。
表面处理友好：阳极氧化效果优异，可获得美观且耐磨的表面。
应用场景：
工业领域：机械零件、夹具治具、自动化设备结构件。
消费电子：平板电脑支架、无人机框架（需轻量化与强度平衡）。
航空航天：非承力结构件、次承力部件（如内饰件）。
二、7075 铝合金
特性：
高强度之王：抗拉强度可达 572 MPa（T6 状态），接近钢材，但密度仅为钢的 1/3，属于 超硬铝合金。
加工难点：硬度高（HB 150+），切削时易粘刀，需使用高性能刀具（如金刚石涂层铣刀）和冷却系统。
耐腐蚀性一般：需通过表面处理（如阳极氧化、电镀）提升防护性能。
应用场景：
航空航天：飞机翼梁、起落架、发动机部件（需承受高载荷）。
高端工业：赛车悬架零件、高强度模具、机器人关节组件。
医疗器械：需高强度的手术器械（如骨钉扳手）。
三、6063 铝合金
特性：
挤压性能卓越：是铝型材加工的首选材料，可通过挤压成型获得高精度、高光洁度的复杂截面（如导轨、散热器）。
低强度、高美观性：抗拉强度约 205 MPa，适合对强度要求不高但需外观精致的场景。
表面处理优势：阳极氧化后表面细腻，颜色均匀，常用于装饰件。
应用场景：
建筑装饰：门窗框架、幕墙型材、室内装饰条。
消费电子：笔记本电脑散热片、手机充电器外壳（需散热与美观）。
自动化设备：轻型导轨、框架结构（如 3C 设备生产线模组）。
四、5052 铝合金
特性：
耐腐蚀性最强：在海洋环境、化工场景中表现优异，抗盐雾腐蚀能力显著优于其他系列。
塑性与焊接性佳：易于折弯、拉伸成型，适合薄壁件加工，但强度较低（抗拉强度约 210 MPa）。
切削性能一般：加工时需注意进给速度，避免过度变形。
应用场景：
船舶制造：船舱隔板、甲板零件、海水管道组件。
化工设备：反应釜内衬、耐腐蚀容器。
日用品：厨房器具、化妆品包装铝罐（需抗腐蚀与安全性）。
五、2024 铝合金特性：
高强度与硬度：抗拉强度约 470 MPa（T3 状态），仅次于 7 系铝合金，切削时需高刚性机床。
疲劳性能优异：适合承受循环载荷的零件，但耐腐蚀性较差，需额外防护。
典型航空用铝：通过冷加工强化（如预拉伸）减少应力集中。
应用场景：
航空航天：飞机蒙皮、翼肋、螺旋桨叶片（需抗疲劳与轻量化）。
模具制造：中小型冲压模具、注塑模具型芯（需表面淬火处理）。
高端运动器材：高尔夫球杆头、滑雪板固定器（需高强度与轻量化）。
六、其他常用牌号
1.6082 铝合金
2.特点：俗称 “结构铝”，强度高于 6061，焊接性好，适合大型框架结构（如桥梁、车辆底盘）。
应用：轨道交通车厢、重型机械支架。
3.6005 铝合金
4.特点：挤压性能接近 6063，但强度更高，常用于建筑用高强度型材（如工业围栏、梯子）。
5.7050 铝合金
6.特点：7 系改良型，抗应力腐蚀能力优于 7075，用于航空航天高可靠性部件（如机身框架）。
如何选择合适的铝合金牌号？
1.按强度需求：
2.低强度（≤250 MPa）：6063、5052
中强度（250-450 MPa）：6061、6082
高强度（≥450 MPa）：2024、7075、7050
3. 按加工工艺：
4.复杂切削 / 薄壁件：6061（易加工）、7075（需高刚性设备）
挤压型材：6063、6005
耐腐蚀场景：5052、6061（需表面处理）
5.按表面处理需求：
6.阳极氧化优先选 6 系（6061/6063），电镀优先选 2 系或 7 系。